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超低溫真空濃縮機藥液飲料濃縮器
通過真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內部設計了旋轉輥筒，蒸發(fā)器底部和輥筒內部采用熱水加熱，通過輥筒不斷旋轉，增加了設備的蒸發(fā)面積和蒸發(fā)能力，形成薄膜蒸發(fā)原理，當物料不斷接觸旋轉的輥筒表面而受熱蒸發(fā)，并實現了真空條件下連續(xù)進原料，連續(xù)出濃液的濃縮過程。本設備的成功開發(fā)*改變了傳統(tǒng)濃縮工藝出現的溫度高、時間長、物料易變性、濃縮過程容易結垢干涸、物料濃度提高后流動性差無法濃縮等現象，由于低溫，極大地保存了物料的有效活性成分。
超低溫真空濃縮機藥液飲料濃縮器
優(yōu)點:
（1)真空條件下實現連續(xù)進料、連續(xù)出料
（2) 濃縮工藝實現管道化、連續(xù)化、自動化
（3)超低溫的蒸發(fā)保存了產品有效成分
（4)工藝溫度在（20-50℃）可調
（5)物料的濃度在有流動性的條件下不受限制
（6)在線濃度監(jiān)測，到時自動排料
(7)在線自動清洗，速度快、清洗*
(8)運行過程中可回收各種溶劑
(9)整套設備符合GMP要求
, 液體物質在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快，其沸點因壓力而變化，壓力增大，沸點升高，壓力小，沸點降低。例如牛奶在101kPa下，沸點為100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸點僅為45～55℃。由于在較低溫度下蒸發(fā)，可以節(jié)省大量能源。同時，由于物料不受高溫影響，避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失，更好地保存了原料的營養(yǎng)成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類、酚、類維生素等物質，可防止受熱而破壞。而一些糖類、蛋白質、果膠、粘液質等粘性較大的物料，低溫蒸發(fā)可防止物料焦化。
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